環保認識的加強促使人們積極開拓pe保護膜，它普通是由分子質量相對低的多元醇和多異氰酸酯或多異氰酸酯預聚物和多元醇或多元胺構成的雙組分藍色pe保護膜。該類產物的使用于1974年開始于德國，1977年日本引進該類技能，到1997年已建成幾十條無溶劑復合薄膜出產線，在歐美已有50%以上的該類黑白pe保護膜用于干法復合薄膜工業，現已開展到第4代技能。某些高功能種類不只初粘性好，也合用于鋁箔粘結，已有公司成功開拓出耐高溫蒸煮的特種構造的透明pe保護膜。 

    為進步對薄膜的潤濕性，要求其粘度低，結果是初始內聚力低，粘結性不高，固化速度不敷快，影響復合出產效率。這歸因于聚氨酯或聚酯主劑的相對分子量低，普通節制在3000～4000。若進步其相對分子量，則粘度太高，不易在復合膜上平均涂布，極大地影響復合膜質量。粘度普通應節制在2000～3000mPa.s。可經過進步涂布和復合溫度，以降低粘度，但需思索固化劑多異氰酸酯的平安性。

    技能功能普通，尤其在印刷薄膜上只能用于等級低產物。因通用型水性丙烯酸酯維護膜在印刷薄膜上復合的剝離強度低，當然剝離強度也取決于印刷油墨品種。在溶劑型和無溶劑型聚氨酯維護膜上不會發作這種景象，由于當這兩種維護膜將薄膜復合后遷徙到油墨層時，仍可充任油墨的粘合劑，發生與印刷油墨層的內聚力。

    我國無溶劑復合薄膜出產線也有十幾條。北京市化工研討院于1984年從德國Henkel公司引進無溶劑型聚氨酯保護膜出產技能，可供干法復合膜出產運用。因那時國內僅有一臺無溶劑復合機，故持久未正式出產。受環保律例差遣，1990年，全國各地也陸續引進響應復合出產線。但因存在某些技能問題，開工率缺乏。

新聞來源：昆山鑫昆膠粘制品有限公司